明晟氨法核心技術——梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術
2016年5月27日，中國環境科學學會在河北省石家莊市組織召開了由我公司研發的“梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術”成果鑒定會。由清華大學郝吉明院士等專家組成的鑒定委員會，經過脫硫工業裝置現場考察，審閱相關資料，經過質詢、討論后一致認為該技術針對燃煤鍋爐煙氣氨法脫硫除塵和氨逃逸問題，研發了“二元結構”多功能一體化雙循環脫硫工藝及配套設備，實現了二氧化硫和煙塵的超低排放；并通過合理設置氧化段液位，選擇合適的PH值，采用分布氧化方式，實現了亞硫酸銨的高效氧化；同時研發了二級氨及銨鹽洗滌及除霧裝置，有效的控制了氨及銨鹽的逃逸。鑒定委員會認為，該工藝設備緊湊，占地面積小，一次性投資低，無二次污染，副產品硫酸銨可資源化利。經鑒定委員會鑒定該研究成果達到國際先進水平。
技術特點
1、吸收充分，防止氣溶膠產生：控制吸收段流速，同時添加填料層，延長吸收時間，有效防止氣溶膠產生，同時使吸收反應更加完全。
2、電耗降低：吸收段與凈化段增加不同高度的填料，降低相對液氣比。
3、采用兩級凈化系統，可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產生，清洗微塵，同時循環水作為工藝補充水，以維持系統內的水平衡。這樣的設計充分利用工藝水的溶解清洗作用，使工藝水不僅作為系統補充水，而且能夠有效吸收煙氣中的氣溶膠防止氨逃逸。
4、通過PH自動連鎖控制，嚴格控制PH值，既可防止氨的不足導致SO2吸收不完全，同時又可防止氨的富余而逃逸。
5、氧化完全：采用網格式氧化空氣分布器，使氣體分布均勻，與循環液充分接觸，同時提高氧化液位，從而氧化完全。
6、采用獨有結晶的方法降低水消耗與蒸汽耗量。
7、工藝指標計算合理，并采用變頻技術降低電耗，避免泵葉輪的磨損。
8、采用DCS系統全面自動化控制降低人工成本。
9、后硫銨系統采用稠厚器與旋流器多種方式組合，提高硫酸銨的結晶度，增加硫酸銨產出率，提高循環溶液的循環質量，保證長周期運行。
10、杜絕腐蝕問題：工藝管道采用玻璃鋼管內襯碳化硅，閥門全部采用襯氟閥門，脫硫塔全部內襯玻璃鱗片，樹脂采用國內知名品牌，保證工程質量，杜絕沖刷、腐蝕。
11、重點部位防阻塞：在易阻塞的部位設置定時沖洗，并有DCS系統自動控制，避免高濃度溶液中結晶造成的阻塞，如濃縮段回流管、結晶泵進出口等部位。
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